食品化妆品净化工程
1、主要控制有生命微粒(细菌)与无生命微粒(尘埃)对工作对象的污染。其内部材料要
能经受各种灭菌剂侵蚀,且一般保证正压。实质上就是其内部材料要能经受各种灭菌处理的
工业洁净室。
2、其规划及建造必须满足GMP对药品、食品、化妆品生产、包装、贮存卫生的强制性要
求。从硬件上保证降低药品、食品、化妆品生产过程中人为的错误;防止药品、食品、化妆
品在生产过程中遭到污染或品质劣变;建立健全产品质保证体系。
例如:制药工业、医院(手术室、无菌病房)食品、化妆品、饮料产品生产、血站等。
一、主体结构:净化彩钢板(泡沫彩钢板、岩棉彩钢板、玻镁彩钢板)隔断、天花吊顶;净化铝材修边;
二、门窗:一体式钢制门,中空双层玻璃门
三、地面:环氧树脂自流平或平涂
四、净化空调系统:净化组合式空调机组+净化风管+高效送风口
五、温湿度:18-26度,45%-65%
六、配置实验室:微生物实验室、无菌实验室、阳性对照室
七、具体净化工程技术支持请咨询:13660718714
化妆品GMP车间净化要求
实验室、原料室、灌装间、内包材消毒存放间和更衣室均采用十万级空气净化标准,其他区域采用三十万级空气净化标准。
每条生产车间作业线的制作、灌装、包装间总面积不得小于100平方米;单纯分装的生产车间灌装、包装间总面积不得小于80平方米。
生产眼部用护肤类、婴儿和儿童用护肤类化妆品的半成品储存间、灌装间、清洁容器储存间应达到30万级洁净要求;其它护肤类化妆品的半成品储存间、灌装间、清洁容器储存间宜达到30万级洁净要求。
1.功能分区
为有利于车间人员工作.现有车间分为3个大功能区.位于走廊左右下三侧。
左侧车间为:洗消间、水处理间、配料间、拆包间、调配间、灌装间、瓶清洗消毒间;
右侧车间为:洗消间、配料间、拆包间、搅拌间、内包装间、成品仓库;
下侧车间为:外包装间、成品仓库。
各房间功能在各层平面图上显示。
2.人流、物流走向
无尘车间人员经外面走廊进入,换鞋、更衣、风淋室吹淋后进入十万级无尘车间,换鞋设置不锈钢换鞋凳、更衣室内设置更衣柜。
3.洁净车间围护结构
车间分为上、下两层,下层为车间,吊顶高度3.0m。上层为管道、线路和小型设备安装层。该区对房间的密封性、保温性及表层光洁度要求高。围护材料为;
a). 墙体采用加强型钢龙骨、双面夹心彩钢板(总厚度50mm),已砌筑外墙内面采用加强型钢龙骨、双面夹心彩钢板围护。墙体高度与吊顶上表面平,端口封平。上层各房间互通,便于安装施工。墙面安装大面积观察窗。化妆品车间设计
b). 天花吊顶采用加强型钢龙骨、双面夹心彩钢板,为可上人吊顶,每平方米可承重活载荷不小于50KG。吊顶下为实验室,吊顶上为管道和小型设备安装层。吊杆均采用直径10吊杆,凡吊杆长度超过1.5m的都要设置反向支撑。
c). 地面采用环氧树脂地面。
d). 墙、地之间交角采用与地面同质材料做5cm宽圆弧角过渡,墙与天花之间交角采用同于墙体同质弧角过渡。
e). 门采用夹心彩钢板门,带观察窗;墙面观察窗为单层钢化玻璃密闭型。