1、以无生命微粒为控制的对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染,内部一般保持正压状态。2、它适用于精密机械工业、电子工业(半导体、集成电路等)宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业(光盘、胶片、磁带生产)LCD(液晶玻璃)、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。3、电子工厂洁净厂房的设计、建造必须适应电子行业快速发展的需要。从洁净厂房的规划开始,对于电子工厂洁净厂房的工艺设计、工艺布局应充分考虑电子产品发展的灵活性,以满足电子产品生产工艺改造和扩大生产的需求。同时考虑系统的节能运行。
——光伏太阳能净化厂房装修工程 ——
工程概况
设计及施工内容
2.1 内装修彩钢板墙体、天花、普通矿棉板币顶、及地面(具体区域见平面图)。
2.2 彩铜密闭门及视窗。具体范围详见平面图纸标示。
设计规范及依据
3.1 业主提供的图纸和技术文件及现场勤查资料;
3.2 《金属面岩棉、矿渣若棉夹芯板》 JC/T869-2000
《建筑设计防火规范》 GB50016-2010
《沽净厂房建筑构造》 08J907
设计及施工技术要求
名称 | 说明 |
换气次数 | 十万级10-15次/小时; 万级15-25次/小时; 千级50-52次/小时; 百级操作台断面风速0.25-0.35m/s。 |
压差 | 主车间对相邻房间≥5Pa |
温度 | 冬季>16℃±2℃; 夏季 <26℃±2℃; |
相对湿度 | 45-65%(RH); 噪声≤65dB(A); |
新风补充量 | 总送风量的20%-30%; |
照度 | ≥300Lux |
墙体、顶板材料 | 采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化专用的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门,窗采用铝合金玻璃固定窗。 |
地面材质 | 地面采用环氧自流平或高级耐磨塑料洁净地板 |
生产车间温湿度要求
◆ 由于制程工艺特殊性,所要求的送、排风、送、排水管道多,且风量大,因此建议车间的层高为5-6m,其中车间的吊顶高度为3.0m
◆ 周边设施需配制的机房有:纯水机房、酸排处理塔、有机气体处理机房、硅烷燃烧塔、废水处理机房、冷却水泵房、空调风柜及冰水主机房、压缩空气及其它特气机房。机房大小根据机台的需求量来选定。
生产车间主体结构方案
◆ 主体结构为钢结构的厂房需为各种管道配制承重的二次钢结构,二次钢结构的高度为5-6m。
生产车间围护结构方案
◆ 墙面采用手工岩棉彩钢板(A级防火材料、彩钢板厚度0.476mm*50mm),吊顶彩钢板采用手工玻镁中空彩钢板(A级防火材料、彩钢板厚度0.476mm*50mm,承重100Kg/平方),门体采用成型钢制净化门,玻璃窗采用钢化玻璃。
生产车间地面系统方案
◆ 一至五层洁净区和非洁净区3mm环氧树脂自流平地面、其中一楼正负极搅拌车间、二楼正负极承重房采用3mm不锈钢地面。
空调通风系统工程方案
◆ 制冷主机、除湿机组甲方提供,总制冷量1902RT,通用空调末端设备采用空调箱及风机盘管。风管采用角铁法兰,保温采用B1级防火阻燃保温棉。
工程范围 | 1.结构:彩钢板墙板,彩钢板天花板,窗户,门,配件,地板 2.暖通空调:AHU风柜,制冷机,除湿机,风管,管道等 3.电气:照明,开关,电缆,电线,配电柜等 4.自动控制:PLC控制器,湿度和温度传感器,控制面板 5.工艺管道系统:天然气,水管道 |
净化设备 | 风淋室,传递窗,货淋室,高效送风口、回风百叶等。 |
洁净度 | ISO 5级至ISO 8级 |
温湿度 | 18-26度,45%+-5% |
应用 | 电子厂、 组装厂、汽配厂、SMT车间、贴膜触摸屏厂等 |