不同的生产工艺对无尘车间的温度、和湿度的控制要求不同。净化车间、无尘车间、无菌手术室、洁净室、洁净车间的温湿度如何设置，在满足加工工艺的情况下，也要考虑人体舒适度。因为人出汗后会污染产品，尤其是怕钠的半导体车间，这样的车间不要超过25度。湿度过大会导致更多问题。当相对湿度超过55%时，冷却水管壁会发生结露，如果发生在精密器件或电路中，会引发各种事故。相对湿度大容易及时生锈。让我们来看看普通无尘车间需要温度和湿度的流程。
精密机械加工和计量
在精密加工和计量中，为了防止热膨胀引起的误差，工件保持一定的温度。工件温度的允许波动范围应根据加工精度确定。例如，在恒温室内划线长度为500mm的标准尺时，允许的线间公差为2um，其中lum为尺温变化引起的变形误差，另1um为加工测量误差。1um=0.20c ，因此工件的温度变化应在：但是，由于工件测量仪器具有一定的热惯性，空气温度的波动传递到工件后会衰减。设计恒温系统时，总是基于恒定的环境空气温度，因此相应的环境温度精度低于工件的允许温度精度。因此，在确定恒温温室参数和选择自动控制时，要考虑、恒温恒湿车间围护结构中、空气处理设备与自动控制系统之间的动态特性。
电子制造
在电子工业中，制造车间是产生静电的重要场所。通常，静电会导致产品短路，甚至导致员工在导电时晕倒。因此，电子行业无尘车间的相对湿度不应低于30%，这样可以减少静电的产生。一般建议无尘车间防静电区域的相对湿度不低于。灰尘在过于干燥的空气中容易飞扬，电子厂无尘车间温度控制在22左右，相对湿度控制在55%-60% RH之间，无特殊要求。在这种环境下，人们感到舒适，静电消失了。
SMT车间
贴片车间对温度和湿度有明确的要求。首先主要是为了锡膏在更好的环境下工作。温度会影响焊膏的活性，也会对添加助焊剂的相关溶剂的活性产生一定的影响。高温会增加其活性，影响丝印贴装和回流焊的效果。容易出现虚焊和焊点钝化的现象。湿度会导致空气中焊膏吸收大量水分。如果吸进过多的水分，会导致回流焊时产生气孔、飞散和连续焊接。因此，SMT恒温恒湿车间的温湿度标准为： 温 度: 24±2℃ 湿 度: 50±10%。
因此无尘车间的温湿度控制是由其生产工艺决定的，但其精度也取决于其房间的大小，如计量室、光栅分划板室、仪器制造装配车间等。两者都是小房间，空调精度(这里主要指温度和湿度)高。后两者为大型生产车间，温湿度精度要求较低。因此，房间大小也将决定恒温恒湿车间的精度。
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