对于化妆品净化车间的设计而言，我们要根据实际的生产过程规划相应的功能室，确定清洁区域和非清洁区域以及清洁区域的清洁度安排、相应的换气次数或截面风速，并考虑人员流向和运营效率等等。
1、人员净化道路
为了将操作过程中人为活动造成的污染降至更低，人员必须在进入清洁区域之前更换干净的衣服、洗手、消毒并喷洒喷雾。所以，在化妆品净化车间的设计中，应在人员净化室中侧重于更衣室的规划，其他房间保持正压，厕所和淋浴保持少量正压，厕所和淋浴应保持负压。
2、材料净化道路
生产作业所需的各种材料在被送入化妆品净化车间之前必须要经过净化处理，物料净化应和人员净化道路分开。
3、管道组织
化妆品净化车间中的管道排布是非常复杂的，因此，为了保护管道，也为了维持车间整体的整洁与美观性，对其使用相关的隐蔽组织方法是很有必要的。常用的相关方法如下：
1）技能夹层
a、顶部技能夹层。在这种夹层中，化妆品净化车间送风和回风管道的横截面比较大，因而成为主要考虑因素。一般将其组织在夹层顶部，下方铺设电气管线，在夹层底板可以接受一定承重量的情况下还可以在上面设置过滤器和排气设备。
b、房间技能夹层。与顶部夹层相比，这种方法可以减少化妆品净化车间夹层的布线和高度，节省回气管返回上部夹层所需的技能通道。
2）机房方向
化妆品净化车间的空调房应靠近送风量大的无尘车间，争取风道更短路线。但为了避免噪音和振动，需要将无尘车间与机房分开。
3）安全分散
由于化妆品净化车间建造的气密性要求很强，所以其安全分散成为一个非常重要和突出的问题，这也与化妆品净化车间内的空调系统的设置密切相关。
考虑到维持化妆品净化车间内压力的需要，无尘区无尘车间门的开启方向应朝向压力高的房间，常规无尘区和非无尘区之间的门，无尘区和室外区之间的门都作为安全分散门对待。
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