净化车间装修工程,净化车间装修测试

  净化车间装修工程,净化车间装修测试

  净化车间的位置尽量设在人流少的地方，而且人流方向要从低洁净度到高洁净度的净化车间（江苏某电子厂房人流方向就是从万级到千级）。随着洁净度的提高，人流密度要逐渐减少。若工艺无特殊要求，净化车间一般采用有密闭窗的厂房，其厂房净高一般要求在2.5米左右。

  为了布置容易产尘的工艺设备、净化空调系统、水气管线、缓冲室外空气温度、湿度和灰尘对洁净室的影响，洁净度高的无尘室要沿外墙设技术走廊。（技术走廊也当做参观走廊用）。

  净化车间的构造尽可能密闭，门窗及穿过净化车间的管线的接缝处要严格进行密封处理，而且所有的缝隙均要用硅胶进行密封处理。

  净化车间的建筑材料通常采用质地坚硬、耐磨、不起尘的材料，其表面要光滑，容易擦拭和清洗，并具有在温湿度变化及振动等作用下物理、化学的稳定性.地面材料要具有防腐蚀性能。

  洁净度测试

  1.目的：确认室内的微尘量是否符合国家规定。

  2.测量仪器：微粒子测定器加取样头。

  测试方法：测量高度距离地板1.2米，每点测量三次取平均值，每间隔三米移动为一个点，记录平均值， 取所有的点的平均值作为室内洁净度的分析，以判定是否符合允许标准。

  4.洁净度有异常：

  （1）在风速风量符合要求的情况下检查测试点是否为气流死角，必要时导引气流通过此测试点。

  （2）查滤网是否有破损。

  （3）查HEPA与设备间是否有气流短循环。

  （4）清洁工作是否尽到责任。

  （5）测试区域是否有发尘设备。

  （6）在风量不足的情况下加大风量（更改风车转速或更换漏网，减少压损）。

  （7）检查回风量是否足够。

  （四）室压测试

  1.目的：防止污染物质从外界进入无尘室。

  2.测量仪器；微压计

  3.测量方法：

  （1）室压较大者接“+”，室压较小者接“-”

  （2）两端管头归零调整。

  （3）将两端各置入待测定室压。4.调整：

  （1）调整MAU送风量。

  （2）调小室内排气量。

  （五）层流测试

  1.目的：调整气流方向为单一方向，使HEPA出口的洁净空气为制程所用。

  2.测量仪器：层流测试架及丝线。

  本人未能有机会参与过此方面的测试，不作详谈。

  （六）照度测试

  1.目的：测试照度是否符合生产要求。

  2.测试仪器：照度计

  3.测量方法：

  （1）测量区域至少使用100小时以上，并在测量前2小时点亮。

  （2）每0.6平方米取一点测量。

  （3）测量高度为760MM。

  4.调整：如果不符合要求，在保证美观的情况下加装无尘室灯具。

  （七）温、湿度测试

  1.目的；测量无尘室室内环境是否达到设计要求。

  2.测量仪器：温、湿度计。

  3.测量方法：

  （1）已运转24小时以上，每室至少取一点。

  （2）测量高度距离地面1.2米。

  （3）每点测试三次，取平均值，看温、湿度是否符合要求。

  4.改善与调整：

  （1）检查气密是否按规定要求严格执行。

  （2）检查室内是否有发热或产湿的设备在运行。

  （八）噪声测试

  1.目的：测量与限制噪音至人体所能承受的范围内。

  2.测量仪器：噪声计或音频分析仪。

  3.测量方法：

  （1）每40平方米取一测试点。

  （2）离墙体至少0.9米以外。

  （3）离地面1.5米，在无人为干扰下测量。4.改善与调整：

  （1）噪音值过高，在允许风速情况下调整FFU转速，使噪音下降。

  （2）加设吸声设备或设施。

  （九）回复能力的测试

  1.目的：测试无尘室断电后的洁净恢复时间。

  2.测试仪器：微粒测定器

  3.测试方法：（过程很简单）

  将室内的FFUA或RCU停止送风，让室内0.5UM 以上的尘埃粒子达到室内要求等级的十倍。

  然后开启FFU或RCU开始送风，同时开始测量室内微尘浓度，记录数值和时间，每6秒钟一次，直到达到室内无尘室设计等级要求。

  计算由开始到结束的时间即为回复能力时间。下面几项无尘室的测试内容，，业主一般不要求测

  试，所以我也未涉及到此几项测试，只做简单的介绍。